第二個原因是：是否存在客戶操作上的問題。如果焊接方法不對，那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠，接觸時間不夠造成的。
第三個原因是：儲藏不當的問題。
①一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至更短
②OSP表面處理工藝可以保存3個月左右
③沉金板長期保存
第四個原因是：助焊劑的問題。
①活性不夠，未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質
②焊點部位焊膏量不夠，焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好
③部分焊點上錫不飽滿，可能使用前未能充分攪拌助焊劑和錫粉未能充分融合；
第五個原因是：板廠處理的問題。焊盤上有油狀物質未清除，出廠前焊盤面氧化未經處理
第六個原因是：回流焊的問題。預熱時間過長或預熱溫度過高致使助焊劑活性失效；溫度太低，或速度太快, 錫沒有融化。
以上是怡泰SMT加工廠為您分享的關于為什么PCB板焊盤不容易上錫的相關內容，如需smt貼片加工服務，了解更多貼片加工知識，歡迎聯系怡泰SMT加工廠。
